氧化鋁工業陶瓷的耐候性很強，即關于外界氣候的適應力很強，耐日曬，抗酸雨腐蝕，功能安穩，在其表面和切開邊際都不需要加油漆或維護層，精加工后直接上釉能夠了。

氧化鋁工業陶瓷在煅燒時加入氧化鋯，氧化硅，氮化硅等粉料的復合陶瓷材料會大大增加了陶瓷的硬度和強度，并且相比于傳統瓷，氧化鋁工業陶瓷的吸水性偏低，成本低，脆度相對較大。在挑選陶瓷的時候要注意檢查氧化鋁工業陶瓷涂層是否縝密，這種涂層能夠給陶瓷帶來許多優勢，在運用中也不會因而而受損，能夠在氧化鋁的維護下得到更長久的運用。而運用陶瓷也能夠愈加放心。這樣的新加工也是為陶瓷帶來了更多的市場，能夠供多方面的挑選。

工業陶瓷柱塞首要適用于石油、化工、機械行業，機械柱塞類用以替代金屬柱塞，處理金屬柱塞耐腐蝕性差、耐工作溫低導致設備運用時間短的問題。

工業陶瓷柱塞產品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊功能，比金屬柱塞運用時間長10-20倍。

在油田運用證明，運用工業陶瓷柱塞不僅能夠大幅度提高原油田對聚合物的運用。

以計量泵塞進行的技術改造為例，采用金屬材料時因為所注膠聯聚合物腐蝕性大，易構成柱塞密封不嚴，嚴重漏失影響注入效果。

因而每周有必要替換柱塞，既影響生產又構成很大浪費。在經過該油礦技術人員重復試驗，應用工業陶瓷柱塞獲得成功。

氧化鋯工業陶瓷里面氧化鋯含量與適宜燒結的溫度是有關系的。一般來說這個氧化鋯的含量越是高，那么燒結所用溫度也越高，還能夠對他進行規劃以此來挑選適宜的瓷料。適宜的助焊劑也能夠幫助氧化鋯工業陶瓷燒結的溫度降下來，在相應的規劃方法里面，氧化鋯工業陶瓷會加入許多的添加劑，這樣能夠促進氧化鋯工業陶瓷的燒結。

氧化鋯工業陶瓷絕緣零件能夠把他分為兩類，一個是固液添加劑，還有一種是液相添加劑。固溶添加劑能夠和氧化鋯構成一個接連的固溶體，這樣添加劑能夠很好的來進行降溫了。液相的所用溫度比較低，所以他能夠很好的來降低燒結的溫度，氧化鋯工業陶瓷的煅燒溫度和粉體粒度有關、與添加安穩劑有關，納米級的1300度左右能燒成。微米級的1500-1600才干燒成，燒結溫度具體要根據你粉體的燒結活性來定，差別是很大的，國產的燒結溫度基本在1600℃左右，進口的不必定了，日本的燒結溫度在1300-1500的都有。